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 乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。关于五金冲压拉伸模具的一些常识五金冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，比如，汽车工业、机械工业、电子器件工业等，深入到制造业的方方面面，在国外将冲压称为板材成形，在我国也有这样称呼。

拉伸工序安排：

1.材料较薄拉伸深度比直径大的零件:用减小筒形直径来达到增加高度的方法，圆角半径可逐次小。

2.材料较厚拉伸深度和直径相近的零件:可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。

3.凸缘很大且圆半径很小时:应通过多次整i形达成。

4.凸缘过大时:必要时采应胀形成形法。

为体现“凸缘不变”原则,让次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首i次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整i形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。

   模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。由于物理及化学作用，而使塑料硬化成为具有一定形状和尺寸的常温保持不变的塑件。素有“工业之i母”的称号。

   在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。随***机活动部分为动模（多为顶出侧），在***机射出端一般不活动称为定模。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

  乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。模具选材要求耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

模具浇注系统分类

   热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其蕞大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本高。 热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具；多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具。模具选材要求疲劳断裂性能模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。

    乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。五金模具工艺性质工艺性质（1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的。

拉伸模具制造工艺会有哪些现象

   拉伸模具主要是应用相关的物理原理以及冲压技术来把一些毛坯品或许半成品按照相应的要求或者规格来进行加工的，具有冲压效果好、速度快、规格多样等优点。但是模具在冲压工艺过程中因为冲压的力度以及要求不一样会出现不一样的现象，有一些是彰显着加工的不够完整或者技艺不过关，所以要认真分析每一种现象。其中，天然金刚石拉丝模的价格***为昂贵，加工也极其困难，同时因为天然金刚石的各向异性，在径向范围内硬度差别很大，容易在某一方向上产生剧烈磨损，所以天然金刚石模只适用于加工直径很小的丝材。

   首先，拉伸模具如果在冲压的的时候产生起皱的现象就证明该工艺品在冲压的力度不够均匀，产生了凸缘材料失去稳定状态，整个产品处于失败，是废品。所以在冲压的时候尽量减少有起皱的状况，否则会出现一系列的废品。拉伸模具设计时也要考虑下表面的光洁度，整个压边圈和凹凸的模型可以进行不充分的研磨，避免产生较深的拉痕。其次，拉伸模具在冲压的时候出现厚薄不均或者产品的硬度不一致，就证明拉伸成型的时候出现状况，没有处理好材料，产品容易出现拉裂或者断裂面，也是不可使用的废品。